1、原料方面原因：因聚氨酯原料不佳，大批量的斷底造成退貨。不但賠底還要賠鞋，而造成幾十萬元的損失。如原料選用不對，使用氣溫過低等。若原液的可調范圍太寬或太窄，不易找到理想配方也易斷底。
       2、模具方面原因：如銳角或沿折彎方向花紋過深等。
       3、設備或操作方面原因：
       （1）模溫：預熱和熟化時模溫以35~40℃為宜，過高則反應過快，易溢出，底面易產生裂紋，成型時會產生“窩”；模溫過低，則反應不佳，不能發泡均勻，表皮變厚。
       （2）總澆注量不適合，一般原料乳白期約8~10秒，澆注時間以不大于5秒，否則影響混合料在模腔內的充滿和反應。
       （3） 混合比誤差：未調到配方的理想位置，當計量泵輸送或混合裝置變換等造成計量誤差，不在配方的允許范圍。
       （4）料溫變化過大：當二組份不同時加料，新加原液溫度較高，因料溫相差過大，造成配比誤差。
       （5）脫模時間過早或C料（催化劑）不足：混合料在模具中尚未反應完和初步固化，此時脫模就可能產生裂紋或斷底。